全自动榨油机工作原理和优势,花生榨油机怎么保养

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随着人们对食用油的品质要求越来越高,油料作物的加工就显得尤为重要,全自动榨油机在这里就省时省力得多,全自动花生榨油机就是指借助于机械外力的作用,通过提高温度,激活油分子,将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。

全自动榨油机原理

(1)、花生是一种含油量很高的作物,其内部油脂以球状或颗粒状存在于细胞内被一层封闭的薄膜所包围,在受到外界挤压的过程中,这层薄膜和细胞壁一起破裂,花生油便从裂缝中流出;在挤压过程中,花生中的油脂部分挤出,花生变得脆而硬,失去了原有的弹性;而花生红衣含纤维较多,在施加压力后,与花生表面分离,从而使花生红衣容易脱落;在挤压过程中,花生受的是压力而不是剪切力,所以无碎仁现象,很容易恢复原状;

(2)、根据脂肪含量的要求,分别施加不同的压力。可得到效果不同的脱脂花生米。
花生榨油机工艺

工艺要求:花生脱脂率50%以上;花生完整无碎粒出现,花生之间无粘连现象,花生红衣易脱落。影响脱脂效果重要因素是水分,次要因素是时间,达到脱脂效果最佳的条件为4.52%--7.26%,(水分超标影响出油率、水分过干容易造成华生破碎率过高。)

花生毛油的生产过程

花生仁——控温烘干——原料包裹——加压——脱脂花生仁

结论

花生在一定的压力、一定的水分、一定的温度和时间等有效条件下,利用液压榨油机压榨花生仁,即可得到颜色杏黄,原汁原味,气味芬芳,味道纯正的花生油及脱脂效果不同的花生米。
全自动花生榨油机优势特点

采用全自动花生榨油机生产过程中绝对不添加任何化学添加剂。

操作简单,简洁便利,出油率高,压榨成本低,油品纯正,营养丰富,原料自选,安全放心!如果你是花生榨油机客户,对全自动花生榨油机感兴趣,可以关注我们的网站

1.汇集了国内外最先进的榨油机械制造工艺,全部采用国标钢材和零配件,具有设计紧凑、厚重稳定、安装方便、经久耐用、美观大方等特点。其使用寿命是其它普通榨油机的三倍以上。

2.增加了炒籽和榨膛升温自动控制功能,改变了传统的枯饼磨榨升温方式,使准备工作时间缩短,降低了能耗和机器的磨损,延长了机器的使用寿命。若间断生产,榨膛还可以自动保温;采用多级加压推进和真空过滤系统从而提高了榨油效率和油品质量。

3.全能压榨,一机多用。可榨花生、大豆、菜籽、棉籽、油葵、芝麻、茶籽、桐籽、蓖麻、杏仁、胡麻籽、红花油籽等多种油料作物。

4.南北通用,四季皆宜:因油盘装置采用了加热温控系统,可根据环境温度变化自动调节毛油温度,以达到快速精滤的效果,从而确保在各种气候条件下也能正常生产。

全自动榨油机维修保养

每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次,严禁干磨。

各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。

当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。

每次工作结束后,应清除机内残饼,擦干净机器表面灰尘油垢。

生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油,放在干燥处。

每次榨油结束后,要把螺旋轴解下清洗残渣,同时用干布和棉签棒擦洗旋转口,防止堵塞。

全自动榨油机常见故障

榨料水分偏低

榨机的榨笼内发出咯咯的响声,使整台榨油机振动;

出饼不能成块而碎散且呈黑褐色,并带焦斑;

动力电机负荷电流高于30安培;

出油位置移向出饼方向,出饼口冒青烟,出油减少,油色深褐。

以上现象若持续时间太久,会造成重大机械损坏事故。这时,必须立即降低蒸汽压力,在上蒸缸加大直接汽喷入量,关小下料门,减少向榨笼喂料,增大出饼厚度,让榨机负荷逐步下降后,再加以调节,使之恢复正常工作状态。

榨料水分偏高

1、榨料水分较高时会产生以下现象:1.进料少,甚至不进料,或料与轴一起转动;

2.饼块发松发软,水汽很多,出饼带油,出饼时饼与轴一起转动;

3.电机负荷下降,工作电流在20安培以下;

4.出油量减少,油色发白,起泡沫,出油位置移向进料一端。出现上述情况时,应立即逐步提高间接蒸汽压力,减小直接蒸汽的喷入量,在喂料口加入一些渣饼,直至榨油机恢复至正常状态。

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